在原油开采过程中,油层中的部分泥沙会随采出液一起被带到地面集输系统,地面的一些作业有时也会将部分泥土杂物带入集输系统中,特别是在污水处理时加入了多种化学药剂,使得污泥的产生和沉积更加容易,污泥的成分也更加复杂,使储罐和管网的泥沙沉积和结垢日趋严重,降低了储罐和管网的有效利用率,因此,需要定期清理;另外,在进行储罐的维修改造时,为了达到安全动火条件,往往也要首先清理储罐中的油泥沉积物。因此,油田每年都有大量的储罐需要进行清罐排泥作业。
储罐常用的排泥方法:人工清理首先在罐外挖一个大土坑,打开储罐清污孔盖,人工进入罐内把罐底油水连同污泥等清除到罐外大坑中,再装车外运至指定地点干化或掩埋。人工清罐方法,污泥清除比较彻底,但费时费力,工人的工作环境差,对站内外的环境污染比较严重,一部分油水不能有效回收。
负压排泥器利用负压排泥技术主要应用于油田,城市污水处理,造纸,化工等行业沉降灌(池),将负压排泥器安装在污水处理容器(池)底部,利用原有冲污设备和管线,从外部引入压力≥0.8MPa的助排液,应用水力学原理将强排泥内部产生一定压降,对容器(池)底部污泥形成负压,在压差作用下,将污泥强制排出. 大大延长了定期清罐的时间间隔,避免了原来常规排泥系统由于水流不稳而激起罐底污泥所造成的系统严重污染。
该装置比常规排泥装置提高功率6-10倍以上,能将污水罐底部污泥排出85%以上,大大缩短了清罐的时间。
工作原理:
该装置由喷嘴,混合管,扩散管,引泥室组成。它安装在沉降罐底部,并从外部引入助排液,在强排泥器内产生压降,对沉降罐底部污泥开成压差,达到抽液排出污泥的目的。
由于沉降的污泥粘度比较大,在罐底沉降后,粘结在一起,影响负压吸泥的排泥效果,我公司所生产的负压排泥器有高压冲泥装置,在排泥前,先用高压液体,通过喷嘴冲击罐底污泥,使罐底污泥松动后,在用负压吸泥进行排泥,大大提高排泥效率。
技术特点:
1、强排泥器在安装时,不用改变现有沉降罐内部结构,安装简单,操作方便,排泥效果好。
2、具有高压冲泥装置,避免污泥粘度过大影响排泥效果。
3、所需高压冲泥液体和引流液体均来之储罐本身,无需外部水源。
4、多个吸泥单元均匀布置在罐底,无死角,增大排泥效率。
5、高压冲泥泵和高压引流泵均采用一个泵体,较少设备投资费用。
6、因为强排泥器的使用和安装,彻底解决了油田、炼化企业污泥的清理问题。
QPN负压排泥器工艺流程图及罐内布置方式:
QPN负压排泥器工艺流程图